案例研究:乳品工业中的包装自动化

许多制造商在保持生产效率的同时努力应对不断变化的市场需求。 乳业的生产者也面临着同样的挑战。 领先的乳制品生产商,例如JSC Savushkin产品,正在转向数字制造和工业4.0技术,以帮助他们缩短产品上市时间并加快流程改进项目的实施。 在本案例研究中,我们将向您展示Savushkin在其合作伙伴Concern R-Pro的帮助下如何使用Visual Components简化了机器人编程,并将混合和包装过程的周期从2分钟减少到2秒。



关于产品

JSC Savushkin产品公司是一家乳制品生产商。该公司每天生产约2000吨牛奶,以及其他产品,如酸奶油,开菲尔,黄油,酸奶,凝乳和奶酪。
像这个领域中的许多大型生产商一样,Savushkin一直在研究如何使用技术来现代化其运营。
首席运营官Victoria Litun解释说:“当他们寻找用于机器人的3D建模和离线编程的工具时,我们就与JSC Savushkin产品开始了我们的合作。” “他们正在寻找可以帮助他们创建数字生产和工业4.0能力中心的合作伙伴。”




维多利亚说:“ Savushkin对他们想要实现的目标有一个非常清晰的认识。” “所以,我们为他们提供了工具,为他们提供了能力,我们帮助他们入门,并且向他们展示了他们如何在他们的应用程序中使用这些工具。”
为了在单元1上进行工作,R-Pro和Savushkin使用Visual Components创建了单元的3D模型并离线生成机器人程序。 使用R-Pro创建的Kawasaki机器人后处理器,他们能够与机器人建立直接连接以验证程序。




对于Cell 2,Savushkin在R-Pro的协助下,使用Visual Components设计了一个机器人单元,该单元混合并包装了两种口味的酸奶。 他们模拟了不同的电池设计和生产方案,并得出了满足Savushkin对该项目要求的解决方案。
MIoT.VC用于创建单元的3D模型,选择合适的机器人,并离线创建机器人程序。
维多利亚说:“ MIoT.VC是该项目的核心部分。” “我们使用该软件创建了工作单元的虚拟模型,评估了不同机器人模型的装配和性能,并优化和可视化了单元布局。 使用MIoT.VC进行的设计和分析有助于形成Cell 2的技术要求和规格。”
经过仿真研究,Savushkin购买了Cell 2的设备。




结果

在R-Pro的支持下,Savushkin在Cell 1中成功编程了Kawasaki机器人,该机器人现在已满负荷运行。 R-Pro还对Savushkin员工进行了如何使用Visual Components和如何使用该软件执行脱机编程方面的培训,因此他们可以在内部为将来的项目进行此操作。
Cell 2中的酸奶混合和包装过程曾经是完全手动的过程,现在已完全自动化。 该单元由进出的传送带和一个带有特殊抓爪的机器人组成。
设计的解决方案大大缩短了该过程的周期时间。
Savushkin现在正在开展一个项目,以创建其工厂的数字孪生工厂,该工厂计划将PLC控制器放置在工厂车间并通过办公室在线控制操作。